62广州UV油墨供应商|关于UV油墨的特点介绍

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UV油墨****【友邦，罗先生，】以客户为中心，秉承"自强不息、追求卓越"的企业精神，坚持*、务实、严谨、敬业的工作作风和标准化的服务工作方式，旨在为客户提供**的产品与服务.


        UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、**性好的油墨。
　　UV油墨与一般油性油墨相比水墨平衡宽容度较窄，印刷中易乳化脏版，一般粘性高的油墨水墨平衡相对比粘性低易控制。一般面积小要用粘性高油墨不易糊版。上水量尽可能小。新的印刷基材一定要做附着力测试。
　　UV油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。
　　在使用水性油墨的时候，大家都知道一般如果水性油墨干燥太慢，会造成印刷品干燥不良，油墨粘到导纸辊上，印刷品失去光泽，还会影响叠印效果，造成印刷品质量问题。但水性油墨干燥太快则会转移不良，易造成堵版，印迹边缘出现锯齿状，油墨干结到印版表面。如果水性油墨干燥太快，在印刷网线版时，还会造成印刷品表面擦伤，原因是在印刷过程中油墨还没有在承印材料表面渗透就已经干，造成油墨悬浮在承印材料表面，一擦就掉。所以水性油墨干燥是一个至关重要的问题，下面就它的干燥问题给大家几点技术指导，以供参考！！
　　对于柔印水性油墨的干燥问题，有以下几点技术指导：
　　**、在不影响印刷速度的情况下，尽量让水墨在印刷过程中干燥速度慢一点。这可以加慢干剂进行调节。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同，一般不**过5%。加入慢干剂后油墨会增稠，pH值会降低。因此，在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值。
　　第二、适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能**过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢。
　　第三、印刷薄纸类产品时，降低水墨的干燥速度可以减小纸张的翘曲程度。这通常需加入慢干剂或阻滞剂进行调节。其理由是，由于水性油墨在印刷后油墨中的水以及醇类挥发，使纸张中间紧两边松而产生翘曲。加慢干剂的作用是，让油墨不能瞬间干透，减小翘曲。
　　第四、增强烘箱空气的对流速度，可以明显地加快印刷品干燥速度。因水性油墨内含有大量的水以及醇类，增强对流可以降低烘箱内的相对湿度，加快溶剂的挥发。
　　第五、我们在印刷产品用的墨量较大的话，尽量选用高色浓度的油墨、较高线数的网纹辊，这样有利于印刷品的干燥，也可以减轻水纹现象。
　　第六、加入慢干剂可以解决印刷品擦伤以及光油版表面粘脏。油墨干燥太快会造成油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料表面，致使附着力不够，墨层容易脱落，在叠印或上光时，后一色印版会将**色的油墨粘掉，对此也可以更改色序或降低油墨粘度进行调整。
　　第七、加入慢干剂和提速，可以减轻堵版现象。印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散，造成网点粘连，然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移，造成网点四周积墨，产生堵版现象。
　　第八、导纸辊发热，亦可加快印刷品干燥速度。当我们在印刷产品时用的墨量较大，如果印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，独立的烘干装置提前打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在较短的时间内积聚较大热量，车速可**提升。
　　第九、较高的印刷速度所需的油墨粘度要低些，这有利于油墨的转移。

公司名称：惠州市友邦油墨科技有限公司
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